యొక్క తగ్గింపును సమర్థవంతంగా నిరోధించండి
పొడి పూతనాణ్యత
సాధారణ పరిస్థితులలో, కొన్ని పరిశ్రమలలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూతలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ
పొడి పూతమంచి పనితీరు, సరసమైన ధర మరియు సాధారణ ప్రాసెసింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ పద్ధతులను కలిగి ఉంది. థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిస్టర్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ అందమైన ప్రదర్శన మరియు అధిక కళాత్మకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఈ లక్షణాలు థర్మోప్లాస్టిక్‌లకు పూత మార్కెట్‌లో పెద్ద వాటాను ఇస్తాయి.
1. పరికరాలు మరియు సహాయక ఉపకరణాల నాణ్యత మంచిది కాదు
2. చల్లడం ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడదు
స్ప్రే చేయడానికి ముందు చికిత్స ప్రభావం పేలవంగా ఉంది, ప్రక్రియ పరిస్థితులు నియంత్రణలో లేవు, వోల్టేజ్ చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంది, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా లేదా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సరికాని ఆపరేషన్: స్ప్రే గన్ యొక్క స్థానం లేదా దిశ తప్పు, మరియు పొడి దాణా రేటు తక్కువగా ఉంటుంది. స్ప్రే గన్ యొక్క విన్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా పౌడర్ క్లౌడ్ నేరుగా వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత ప్రదేశంలో స్ప్రే చేయబడుతుంది. స్ప్రే దూరం చాలా దగ్గరగా ఉంటే, ఒక హింసాత్మక బ్యాక్ అయనీకరణ దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది, ఇది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ బ్రేక్‌డౌన్‌కు దారి తీస్తుంది, పౌడర్ ఆరిపోతుంది మరియు స్పార్క్ చేస్తుంది లేదా పేలవమైన ఆకృతి లేదా మెటల్ ఫ్లాషింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది;
3. పేలవమైన నాణ్యత
పొడి పూత. ఇది పూతలో వివిధ లోపాలను కలిగించే అర్హత లేని ముడి పదార్థాలు వంటి వివిధ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది. అసమంజసమైన ఫార్ములా డిజైన్ మరియు అసంపూర్ణ ఫార్ములా డిజైన్ పౌడర్ కోటింగ్‌ల పనితీరును తగ్గిస్తుంది మరియు పూత పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అక్రమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, పేలవమైన రీసైక్లింగ్ పౌడర్, పౌడర్ మిక్సింగ్, పేలవమైన మెటీరియల్ నిల్వ మరియు నాణ్యత లేని తనిఖీ వ్యవస్థ అన్నీ పేలవానికి దారితీస్తాయి
పొడి పూతనాణ్యత.
4. వినియోగ వాతావరణం శుభ్రంగా లేదు
నిర్మాణంలో పర్యావరణ అవసరాలుపొడి పూతలుసాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి. పౌడర్ కోటింగ్‌లను బాగా ఉపయోగించాలని భావించి, నిర్మాణ సమయంలో మంచి నిర్మాణ వాతావరణాన్ని నిర్ధారించాలి, తద్వారా మంచి నిర్మాణ ఫలితాలను పొందవచ్చు.
