ఎంపిక
పౌడర్ కోటింగ్స్(2)
2. క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఎంపిక
రెసిన్ సవరణ మరియు ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్‌కు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ఇది నాణ్యత మరియు ఫిల్మ్ పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
పొడి పూతలు. అందువల్ల, కింది షరతులకు అనుగుణంగా తగిన క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం:
(1) ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పొడి, కణిక లేదా ఫ్లేక్.
(2) రసాయన మరియు భౌతిక స్థిరత్వం: ఉత్పత్తి లేదా నిల్వ సమయంలో రెసిన్ లేదా ఇతర భాగాలతో రసాయన ప్రతిచర్య ఉండదు మరియు సంకలనం ఉండదు. స్ప్రే చేసేటప్పుడు, ఇచ్చిన ఉష్ణోగ్రతకు కాల్చిన తర్వాత త్వరగా నయమవుతుంది, మరియు పూత చిత్రం మృదువైన, మృదువైన మరియు బొద్దుగా ఉంటుంది.
(3) క్యూరింగ్ ఏజెంట్ నాన్-టాక్సిక్ (తక్కువ విషపూరితం) మరియు చికాకు కలిగించకుండా ఉండాలి. బేకింగ్ ప్రక్రియలో విచిత్రమైన వాసన మరియు హానికరమైన వాసనను విడుదల చేయకపోవడమే మంచిది.
(4) క్యూరింగ్ ఏజెంట్ రంగులేనిది మరియు కోటింగ్ ఫిల్మ్‌కి రంగు వేయదు మరియు పూత ఫిల్మ్ రూపాన్ని ప్రభావితం చేయదు.
3, వర్ణద్రవ్యం ఎంపిక
పౌడర్ కోటింగ్ భాగాలలోని పిగ్మెంట్లు మరియు ఫిల్లర్లు ఉత్పత్తి, తయారీ మరియు నిల్వ సమయంలో ఇతర భాగాలతో రసాయనికంగా స్పందించలేవు మరియు మెరుగైన ఉష్ణ మరియు కాంతి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. కోసం పిగ్మెంట్లు
పొడి పూతలుకింది షరతులకు అనుగుణంగా ఉండాలి: రెసిన్‌లో ఏకరీతిగా చెదరగొట్టవచ్చు, పూత ఫిల్మ్ నయమైనప్పుడు మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, మంచి కాంతి స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత, ద్రావణి నిరోధకత, రక్తస్రావం లేదు, పూత చిత్రంలో మంచు లేదు, వలస లేదు, రంగు లేదు ఇతర భాగాల కారణంగా మార్పు, రెసిన్ యొక్క వృద్ధాప్యం, మంచి చెదరగొట్టడం, మంచి టిన్టింగ్ బలం మరియు రెసిన్ యొక్క వేడి కరిగిన స్థితిలో దాగి ఉండే శక్తి.
పౌడర్ కోటింగ్ ఫార్ములేషన్‌లకు ఫిల్లర్‌లను జోడించడం వల్ల పూత ఫిల్మ్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్, గ్లోస్ మరియు ఫిజికల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడం వంటి సవరణ ప్రభావం కూడా ఉంటుంది. ఫిల్లర్ల ఎంపిక అవసరాలు:
1. ఇది సూత్రీకరణ భాగాలలో చెదరగొట్టడం సులభం మరియు మంచి ద్రవత్వం కలిగి ఉంటుంది.
2. పూత చిత్రం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే విదేశీ పదార్థం మరియు మలినాలను కలిగి ఉండదు.
3. ఇతర భాగాలతో హానికరమైన రసాయన ప్రతిచర్య లేదు.
4. పూత చిత్రం యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించదు.
