నివారించండి
పొడి పూతసమూహము
పౌడర్ పూతలు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద సమీకరించే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి, ఇది వేడిచేసినప్పుడు పూతలోని రెసిన్లు మరియు లెవలింగ్ ఏజెంట్లు వంటి పదార్థాలను మృదువుగా చేయడం వల్ల ప్రధానంగా ఏర్పడుతుంది.
1. పాలిస్టర్ రెసిన్ ఉత్పత్తిలో, దాని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను పెంచే కొన్ని ఆల్కహాల్‌లు లేదా ఆమ్లాలను ఎంచుకోండి లేదా పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి రెసిన్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించగల ఆల్కహాల్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి.
2. ఉపయోగించిన తక్కువ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత పాలిమర్‌ల మొత్తాన్ని తగ్గించండి
పొడి పూతపూత వ్యవస్థ యొక్క గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత తగ్గకుండా ఉండేలా లెవలింగ్ ఏజెంట్లు మరియు బ్రైటెనర్లు వంటి సూత్రీకరణ రూపకల్పన.
3. ఉత్పత్తి పరంగా, ఉక్కు బెల్ట్ నుండి విరిగిన ముక్కలను గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు పూర్తిగా చల్లబరచాలి. గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు, దాణా వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించాలి, ప్రేరేపిత గాలి మొత్తాన్ని పెంచాలి మరియు గ్రౌండింగ్‌ను నియంత్రించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న గాలికి ఎయిర్ కండిషనింగ్‌ను అమర్చాలి. ఉష్ణోగ్రత. అయితే, పల్వరైజ్డ్ రేకులు గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు చల్లబరచలేకపోతే, తరువాతి పద్ధతి చాలా మంచి పాత్రను పోషించదు. పల్వరైజ్డ్ రేకులు బలవంతంగా శీతలీకరణ పద్ధతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చికిత్స కోసం పరిగణించబడుతుంది, ఇది ఎయిర్ కండీషనర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం కంటే మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
4.
పొడి పూతపౌడర్ సంకలనాలు అని కూడా పిలువబడే సంకలనాలు ఎక్కువగా పూత లేదా ప్లాస్టిక్ సంకలితాల నుండి ఉద్భవించాయి మరియు చాలా వరకు ఘన రూపంలో ఉంటాయి. యొక్క రకాలు అయినప్పటికీ
పొడి పూతసంకలితాలు సంప్రదాయ ద్రవ పూతలలో కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, పూత సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, సంకలిత రకాలు మరియు విధులు కూడా పెరుగుతున్నాయి. వివిధ రకాల పూతలు సంకలితాలకు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
