రెండు ప్రధాన వర్గాలు ఉన్నాయి
పొడి పూతలు: థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు థర్మోసెట్. థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పూతలు పేలవమైన ఫిల్మ్ ప్రదర్శన (గ్లోస్ మరియు లెవలింగ్) మరియు లోహాలకు పేలవమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి ఆటోమోటివ్ పెయింటింగ్ రంగంలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. థర్మోసెట్టింగ్ పౌడర్ కోటింగ్‌లను సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ కోటింగ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. థర్మోసెట్టింగ్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు థర్మోసెట్టింగ్ సింథటిక్ రెసిన్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, రెసిన్ మొదట కరిగిపోతుంది, ఆపై రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ తర్వాత ఫ్లాట్ మరియు హార్డ్ పూత ఫిల్మ్‌గా నయమవుతుంది. పొడి నిల్వ చేయబడినప్పుడు, సంగ్రహణ ఉంటుంది, దానిని ఎలా పరిష్కరించాలి?
1) పాలిస్టర్ రెసిన్ ఉత్పత్తిలో, దాని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను పెంచే కొన్ని ఆల్కహాల్‌లు లేదా ఆమ్లాలను ఎంచుకోండి లేదా పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి రెసిన్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించగల ఆల్కహాల్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి.
2) ఉపయోగించిన తక్కువ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత పాలిమర్‌ల మొత్తాన్ని తగ్గించండి
పొడి పూతగ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడానికి లెవలింగ్ ఏజెంట్లు మరియు బ్రైటెనర్‌లు వంటి సూత్రీకరణ రూపకల్పన
పొడి పూతవ్యవస్థ తగ్గదు.
3) ఉత్పత్తి పరంగా, ఉక్కు బెల్ట్ నుండి విరిగిన రేకులు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు పూర్తిగా చల్లబడి ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, దాణా వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించాలి, ప్రేరేపిత గాలి మొత్తాన్ని పెంచాలి మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న గాలిని చల్లని ఎయిర్ కండీషనర్లతో అమర్చాలి. ఉష్ణోగ్రత. అయినప్పటికీ, పిండిచేసిన రేకులు గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు చల్లబరచలేకపోతే, తరువాతి పద్ధతి చాలా మంచి పాత్రను పోషించదు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చికిత్స కోసం పిండిచేసిన రేకులు బలవంతంగా శీతలీకరణ పద్ధతిని పరిగణించండి, ఇది ఎయిర్ కండీషనర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం కంటే మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
